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轴封加热器是回收轴封漏汽并利用其热量来加热凝结水的装置,减少能源损失,提高机组热效率。汽轮机采用内泄式轴封系统时，一般设轴封加热器（轴封冷却器）用来加热凝结水或除盐水，回收轴封漏汽，从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的环境条件。

  在电加热器系统的制作中，焊接是十分重要的步骤。系统大部分是由管道进行输送的，所以管道和管道间、管道和其他部件之间的连接，除了螺栓连接外就是采用焊接的。先把法兰焊接到管进上，再通过螺栓连接将两个管道连接起来。由于管道内是甘热油，所以温度和压力都比较高，焊接的好坏直接影响了整个系统的质量。由此看出，焊接工艺在导热油系统的设计中是个不可或缺的步骤。

    焊接就是局部迅速加热和冷却的一个过程，受到工件四周本体的拘束不能自由膨胀和收缩的焊接区域，工件冷却后会在焊件中产生焊接应力甚至变形。

    所以一些重要产品在焊接后都要去消除焊件中的焊接应力，矫正焊接变形。当今的焊接技术已经有了很大的发展，能焊出机械性能等于甚至高于被连接体、无内外缺陷的焊缝。焊接接头即指焊接体在空间的相互位置，接头处的强度不仅受焊缝质量影响，几何形状、受力情况、尺寸和工作条件等都有影响。

    接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

    在近代的金属加工中，与铸造、锻压工艺相比，焊接下艺是发展很晚的，但发展速度是很快的。风电用电加热器焊接结构的重量约占钢材产量的45 % ，在铝和铝合金产量中，焊接结构的比重也不断增加。

    在未来的焊接工艺发展中，一方而要研制新的焊接方法、焊接材料和焊接设备，进一步提高安全可靠性和焊接质量。比如，改进现有电弧、激光、电子束、等离子弧等焊接能源；运用控制技术和电子技术，电弧工艺性能的改善，研制出轻巧可靠的电弧跟踪方法。另一方而，提高焊接机械化及自动化水平，如实现焊机的程序控制、数字控制；研制出从准备工序一焊接一质量监控全部过程都自动化的专用焊机；在生产线上，实现自动化，推广、扩大数控的焊接机械人，这样提高焊接的生产水平，采用这种机械手可以24 小时连续下作，焊接的卫生女全条件也能得到很大的改善。