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北京德国探伤,产品描述
Vector 2d 是一款具有单传感器输入,单通道双频率的涡流测试仪,可以连接绕行、转动和探头类型的传感器,适宜安装在自动或半自动测试线上进行裂纹检查、热处理核查等。对于可提供外部电源的台式和实验室的应用来说,它也是很好的选择。
产品特点
•单探头、双频率
•每个测试频率具有不同的警告输出
•可配置探头连接(桥式、反射、jue对)
•支持旋转的探头驱动
•滤波范围广泛,适用于动态检测
•灵活的I/O界面连接到处理控制器(PLC)
•多语言用户界面
•设置和信号追踪可内部存储
•监管者电脑软件,用于将测试设置和检测结果传输到电脑上
产品应用
•检测生产零件的表面裂纹
•同绕行线圈或探头一起进行热处理分类
•使用绕行线圈对有色金属棒、线和管材进行表面检测
•使用固定的探头,对转动的铁或有色金属棒和管道进行表面检测
•使用固定的探头,对铁或有色金属焊接管道的焊接区域进行检测
•使用转动的探头,对凿孔或平整的表面进行检测
•螺纹探查及其他测试件特性检测
•轨道检测
汽车零部件
汽车关键部件的安全性检测失败会导致主要的经济损失,而Vector 2d可以准确地检测这些部件的安全性,主要方法有以下两种。
裂纹检测
通过采用适于表面扫描的工业探头,Vector 2d可以检测各种复杂形状的汽车零部件的缺陷(从引擎阀门到动力方向盘)
硬度分选
对于汽车零部件,确定其所属的具体硬度范围是至关重要的。通过检测部件的电导率的差异,我们就能直接区分属不同硬度范围的零部件。而Vector 2d的输出功能则可喷印系统或接受/拒绝闸门。
发电
电力行业关心工厂设备是否可用且有效,而定期使用涡流检测技术则可大幅地减少工厂停工期。
管道检测
管道检测主要是对现场热交换器的有色金属管道的腐蚀,磨耗,疲劳和裂缝进行监查。
管内径检查
这种检查是在现场使用一个内直径探头进行。其检查结果可实时解译并通过ARTIST软件记录。内直径探头有柔性(JDP系列)和刚性(IDP系列)两种可分别满足对U型管和直管检测的应用需求
金属制造
涡流技术由于其方便的自动控制被广泛地用于零部件制造。
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