玻璃钢座椅的品质,源于成熟精细化的手糊成型工艺加持,作为玻璃钢制品经典成型技术,该工艺可适配围树座椅、异形休闲座椅、常规排椅等各类定制造型,兼顾结构稳定性与外观美观度。
整套生产流程工序严谨、层层可控。首要进行模具预处理,对定制钢模、木模进行打磨抛光、脱模剂涂刷处理,保障成品表面平整光洁、无气泡毛刺。随后开展基材铺层作业,采用多层玻璃纤维布交错铺贴工艺,逐层浸润不饱和聚酯树脂,通过人工压实赶泡,确保纤维层与树脂完全贴合,规避空鼓、分层现象,保障结构致密性。
铺层完成后进入常温固化阶段,严格控制固化温度与时长,保证树脂充分交联固化,提升制品整体硬度与韧性。固化脱模后,经过修边打磨、瑕疵修补、胶衣表层喷涂、防腐封釉四道精加工工序,提升座椅抗老化、抗刮擦、自清洁性能。
手糊工艺优势在于造型自由度高,可一体成型复杂曲面、弧形、环形围树座椅等异形结构,无需拼接焊接,整体密封性与结构性极强。成品壁厚均匀控制在 -4mm,受力均衡、承重稳定,既满足公共空间个性化景观设计需求,又凭借扎实工艺实现十年以上长效使用寿命。
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