砖瓦厂对滚修复用堆焊焊条JH-SLA EDCoCr-A-03 D802 DCoCr-A - 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于高温高压阀门，热剪切刀等。
JH-SLB EDCoCr-B-03 D812 DCoCr-B - 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于切刀刀缘，进气阀的焊补等。
JH-SLC EDCoCr-C-03 D822 DCoCr-C - 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于粉碎机受冲击部件焊补等。
JH-212 EDPCrMo-A4-03 D212  - 铬钼堆焊焊条，适用单层及多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮，挖斗等。
JH-266 EDMn-A-16 D266  - 高锰钢堆焊焊条，适用于各种破碎机、高锰钢轨、道岔等受冲击易磨损部件。
JH-276 EDCrMn-B-16 D276  - 高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，适用于受气蚀破坏的零件及耐磨性高锰钢堆焊。 .焊条受潮后，需在200-350℃中焙洪1小时，缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ mm 110-140A，φ 150-180A, φ 180-210A。电流过小，药皮不易熔化，堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损药皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，药皮熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接，确保焊深焊透，使焊层与母材牢固的结合为一个整体，然后再堆焊一至多层，以提高耐磨层的厚度和硬度，减少修复次数。
　　熔敷金属成分　
成分 162型 180型
C  ~ ; ~
Mn  ~ ; ~
Si  ~ 0  ~
Cr  ~ ; ~2
Mo  ~ ;
B    ~
Ti    ~